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MANOIR PITRES, filiale de Manoir Industries, recherche un Ingénieur R&D Métallurgie (F/H). Le poste est à pourvoir immédiatement.
Missions principales : Manoir Industries est spécialisé dans la réalisation de pièces de fonderie en aciers spéciaux pour les industries pétrochimiques et nucléaires.
Rattaché au Directeur Recherche et Innovation, l’ingénieur R&D est en charge de la gestion des projets R&D en développant et en industrialisant de nouvelles technologies ou produits de niche.
Elle/Il sera garant de la fiabilité des procédés de production et du suivi des matériaux en service chez nos clients.
Elle/Il participe à des projets collaboratifs interne et externe au groupe. Elle/Il sera amené à déposer des brevets. Elle/Il sera garant de la communication scientifique associée à ses projets et écrira des articles scientifiques et participera à des conférences internationales.
Elle/Il encadrera des étudiants ingénieurs dans le cadre de leurs stages de fin d’étude et sera le référent industriel dans des travaux de thèse menés en collaboration avec nos partenaires académiques.
Profil et compétences requises :
- Savoirs/connaissances : Maitrise des sciences des matériaux (métallurgie) ainsi que des microscopies et de la caractérisation des propriétés physiques. Connaissances sur la transformation des métaux. Anglais courant indispensable.
- Compétences et qualités : Être rigoureux, dynamique et force de proposition. Être bon communiquant, et aimer le travail d’équipe. Avoir un intérêt prononcé pour le scientifique et la technique. Avoir de l’appétence pour la production, le management transversal et la gestion de projet.
- Formation : Minimum ingénieur ou master 2 en sciences des matériaux. Un doctorat en science des matériaux (préférentiellement métallurgie) sera un élément différentiant majeur.
Démarrage : au plus tôt.
Durée : CDI
Lieu : Pîtres (près de Rouen) - Haute Normandie
Contact : Manuel ROUSSEL (Tél. : +33 2 32 48 72 06 ; Mél. : manuel.roussel@manoir.eu.com
This work is intended to address the CI corrosion domain (500-650°C). The work will be particularly focused on:
- The effect of metallurgical ageing
- The effect of alloy pre-oxidation, through its impact on the first and secondary stages.
The composition of the superficial layers developed, depends on the atmosphere, on the alloy composition and microstructure. Little is known about the combined effect of these factors on alloy behavior on the long term (1000 hours and more).
Different commercial alloys will be considered in the study, with different Ni, Cr, Fe, Si contents. The test conditions (atmosphere composition, salt contamination) will be selected on the basis of literature, to obtain relevant results and bring additional knowledge and understanding of the different interactions mentioned above.
The experimental work will be conducted in a new laboratory located in the Lyon area (Solaize – 69) but the post-doctoral researcher who will be hired could be partly based also on the Saint-Etienne site (Fraisses-42), located at 40 minutes by car from Solaize.
After completion of the post-doctoral work, under a fixed term contract of 18 months, a permanent position could be proposed to the selected applicant with aim to develop the HT-Corrosion activity at the French Corrosion Institute.
You are a PhD graduate with already a background in high temperature corrosion or high temperature characterization of metallic materials and, ideally, in thermodynamical calculations. Since the work will be conducted in a new lab still under development, you are self-motivated with an entrepreneur spirit. These skills are keys to succeed in this work and in your future position at the institute if you are hired after this project to lead the high temperature corrosion activity. You have an excellent customer relationship and eager to develop a technical activity. You speak French and english fluent is required for this position.
Please send your application with a list of your scientific papers to both:
- Christophe Mendibide: christophe.mendibide@institut-corrosion.fr
- Rikard Norling: rikard.norling@ri.se
Le CEA propose un stage Ingénieur/Master 2 de 6 mois à partir de Mars 2022.
Lieu : Commissariat à l’Énergie Atomique et aux Énergies Alternatives (CEA), Service d’étude du Comportement en Corrosion des Matériaux dans leur Environnement, Plateau de Saclay (région parisienne).
La technologie d’Électrolyse de la vapeur d’eau à Haute Température (EHT) est une technologie prometteuse pour produire de l’hydrogène décarboné à haut rendement et à bas coût. Les performances ciblées sont actuellement atteintes, mais la durabilité reste un point demandant encore à être amélioré. En particulier, les interconnecteurs en acier inoxydable ferritique souffrent de deux limitations qui diminuent progressivement le rendement de la cellule :
L’oxydation de leur surface dans le temps qui a pour effet la formation d’une couche d’oxyde isolante baissant la performance des empilements (stacks) EHT pour chacune des atmosphères d’électrodes à oxygène et hydrogène ;
L’évaporation du chrome contenu dans l’acier qui empoisonne l’électrode à oxygène des cellules céramiques.
Pour limiter ces deux phénomènes, il a été démontré dans la littérature que l’application d’un revêtement protecteur est indispensable. Parmi les nombreux revêtements testés, les spinelles conductrices sont les meilleurs candidats côté électrode d’oxygène. En particulier, les spinelles à base de Co, Mn et Cu. De plus, un ajout de Terres Rares dans ces spinelles a montré un effet bénéfique. Le procédé choisi est la pack cémentation, procédé qui est peu coûteux, fiable, simple et créant une bonne adhérence revêtement-substrat.
Objectif du stage : L’objectif de ce stage est de réaliser des revêtements métalliques à base de Cobalt et/ou Manganèse et/ou Cuivre en surface d’un acier ferritique par pack-cementation et d’évaluer la faisabilité d’enrichir ces dépôts avec des Terres Rares. Ensuite, le comportement en oxydation ainsi que la résistivité de ces revêtements dans les environnements gazeux spécifiques des EHT seront évalués avec des équipements récemment développés au laboratoire.
Stage : L’étudiant devra synthétiser les revêtements par pack cémentation, les caractériser (microscopie optique et électronique, DRX, …) et enfin évaluer leur performance en condition d’EHT : comportement en oxydation dans O2 ou H2/H2O et mesure de résistivité électrique. Le stagiaire travaillera en étroite collaboration avec un post-doc actuellement en poste et sera intégré dans une équipe de recherche composée de doctorants travaillant sur la même thématique.
Ce stage pourra se poursuivre par une thèse sur la thématique performance des interconnecteurs des EHT (sous réserve d’acceptation du financement).
Si vous êtes intéressé, contacter très rapidement : fabien.rouillard@cea.fr et alexandre.michau@cea.fr